Formulation Elastomère / Adhérisation

Nous élaborons et réalisons nos formulations en interne à partir de vos besoins.

La formule du mélange est établie à partir d'un cahier des charges précis, respectant des critères tels que la dureté, la couleur, les propriétés mécaniques, la tenue chimique, la tenue au feu, etc…, mais elle doit répondre à notre veille réglementaire, et parfois simplement à l’analyse de la fonction de votre produit.

Les élastomères bruts n’étant pas des matériaux prêts à l'emploi, nous disposons de Laboratoires sur chacun de nos sites, nos équipes de chimistes sont reconnus au travers de certifications clients, tels que Renault, Safran, GE Aérospace, etc…  Les formules caoutchouc contiennent majoritairement les éléments de base suivants : gommes élastomères, agents vulcanisants, plastifiants, charges et colorants. Cette opération est appelée mélangeage. Elle est réalisée sur nos mélangeurs internes.

Nos développements matériaux bénéficient de la synergie de nos différents sites et secteurs d’activité :

  • NR : Natural Rubber
  • IR : Isoprene Rubber
  • BR : Butadiene Rubber
  • SBR : Styrene-Butadiene Rubber
  • NBR : Nitrile Butadiene Rubber
  • NBR/PVC : Nitrile / Polyvinyl Chloride
  • IIR : Isobutylene Isoprene Rubber
  • EPDM : Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber
  • CR : Polychloroprene Rubber
  • CM : Chlorinated Polyethylene Rubber
  • CSM : Chlorosulphonated Polyethylene Rubber
  • HNBR : Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber
  • FPM : Fluorinated Rubber
  • EVM : Ethylene Vinyl Acetate
  • T : Polysulfide
  • PU : Polyurethane
  • MQ : Silicone
  • MFQ : Fluoride Silicone
  • ACM : Acrylic Rubber
  • AEM : Ethylene Acrylate Copolymer
  • CO : Epichlorhydrin Rubber
  • ECO : Epichlorhydrin  Copolymer Rubber

De nombreuses autres mélanges caoutchouc existent, n'hésitez pas à nous consulter.

Adhérisation : Liaison chimique entre le caoutchouc et le substrat (Plastique, Aluminium, Acier, Laiton, Inox, autres alliages…) qui garantit un collage très performant :

Exemple : Essai de validation destructif entre deux tubes métalliques

Un effort est appliqué sur le tube intérieur, l’adhérisation est jugée conforme quand la liaison a cédé en pleine gomme. Aucune amorce de "désadhérisation" n’est acceptable entre le substrat et le caoutchouc.

L’adhérisation est obtenue le plus souvent avec le process simplifié décrit ci-dessous :

  • Préparation de surface du substrat à adhériser : Dégraissage, Sablage, traitement de surface spécifique
  • Dépose des adhésifs sur le substrat, différents en fonction de la famille élastomère retenue (Nitrile, CR, NR, EPDM, ECO, FPM…
  • Opération de surmoulage, quelle que soit la technologie utilisée (injection, transfert ou compression), l’adhérisation se produit sous l’effet de la température et de la pression.

L’adhérisation se développe en même temps que la vulcanisation de l’élastomère. Les ensembles ainsi créés, offrent des performances supérieures aux produits réalisés par simple "collage". L’ Adhérisation faisant partie intégrante de notre savoir-faire, et étant adaptée en fonction de vos applications et cahiers des charges, nous vous demandons de bien vouloir nous contacter pour plus de précisions.

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